Qazlı içki istehsal xəttinin avadanlığının yerləşdirilməsi prosesinin izahı: qazlı içki istehsal xətti əsasən şərbət və suyun nisbətinə nəzarət edir. Elektrikli qızdırıcı tipli şəkər əritmə qabı yüksək kəsmə başlığı ilə təchiz oluna bilər ki, şəkərin ərimə sürəti daha sürətli olsun və asanlıqla həll olunsun. Qazlı içkilərin əsas komponentləri şərbət və sudur və nisbəti təxminən 1:4 və 1:5 nisbətində idarə etmək olar. Tərkib çəninin qızdırılmasına ehtiyac yoxdur və şərbət və essensiya kimi köməkçi materiallar tənzimlənir. Bu zaman temperatur təxminən 80 dərəcədir. Tərkiblərin temperaturunu təxminən 30 dərəcə sərinləmək üçün soyuducu su qülləsi və boşqablı istilik dəyişdiricisindən istifadə etmək lazımdır və sonra soyudulmuş materialı təmiz su ilə qarışdırmaq üçün içki qarışdırıcısına göndərin. Təmiz suda oksigeni azaltmaq üçün qarışdırmadan əvvəl təmiz su vakuumla qazdan təmizlənməlidir. məzmun.
Vurğulamaq istədiyim odur ki, materialın daha çox karbon dioksidi özündə birləşdirə bilib-bilməməsi əsasən aşağıdakı məqamlardan asılıdır: materialın temperaturu, materialın deoksigenləşmə dərəcəsi və material və karbon qazının qarışdırma təzyiqi. Temperaturun idarə edilməsi üçün bir soyuducu və bir boşqab istilik dəyişdiricisini konfiqurasiya etməliyik. Soyuducu qatılaşdırılmış su təmin etmək üçün istifadə olunur və material və soyuq su, materialın temperaturunu təxminən 0-3 dərəcə idarə etmək üçün boşqab istilik dəyişdiricisi vasitəsilə istilik mübadiləsi aparır. Bu zaman, karbon qazı üçün yaxşı bir qaynaşma mühiti təmin edə bilən karbon dioksid qarışdırma tankına daxil olur. Qazlı içkilər bu şəkildə istehsal olunur.
Qazlı içki istehsal xəttinin doldurulması:
qazlı içki qarışdırma çəninin təzyiqi doldurma maşınının maye silindrinin içindəki təzyiqdən yüksəkdir. Mayenin yeridilməsinə nəzarət etmək üçün nəzarət cihazı. Şüşə şüşə qazlı içki doldurma maşını üç funksiyanı ehtiva edir: şüşənin yuyulması, doldurulması və qapaqlanması. Təkrar emal edilmiş şüşə qablar dezinfeksiya edilməli və təmizlənməlidir. Kiçik istehsal həcmləri isladılmış, sterilizasiya edilmiş və əl ilə təmizlənə bilər. Böyük istehsal həcmləri üçün tam avtomatik şüşə şüşə təmizləyici avadanlıq tələb olunur. Təmizlənmiş boş şüşələr konveyer zənciri boşqab maşını ilə üçü birdə izobarik doldurmaya göndərilir.
İzobarik doldurma prosesi var. Əvvəlcə şüşənin içi şişirilir. Şüşədəki qaz təzyiqi maye silindrinin təzyiqinə uyğun olduqda, doldurma klapan açılır və doldurmağa başlayır. Köpüyü qarışdırmamaq üçün şüşənin dibinə yavaş-yavaş axır, ona görə də doldurma sürəti çox yavaş olur. Buna görə, həqiqətən yaxşı bir izobarik doldurma maşını sürətli doldurma sürətinə və texniki güc adlanan köpükə malik olmamalıdır. Şüşənin ağzı doldurma klapanının ağzından ayrılmazdan əvvəl şüşə ağzındakı yüksək təzyiqi buraxın, əks halda şüşədəki material püskürəcək.
